贴片必须要用到x-ray吗？

贴片通常称作smt，插件通常称作DIP，二者分别是EMS电子制造的前后段名称代词，随着电子产品小型精致化、智能化，越来越多的电子产品主板越来越小，因此smt贴片在EMS电子生产中的比重越来越高。

smt贴片是多种工序工艺和生产设备结合而进行的加工操作流程，分别是上板机、锡膏印刷机、SPI、贴片机、回流焊、AOI、下板机、X-ray等设备组成一条smt生产线（列出的是目前比较完整常见的工艺设备，但是不是完全雷同，有些工厂设备简单粗糙，可能只有三个主设备（锡膏印刷、贴片、焊接，检测设备都没有；有些大型知名工厂可能根据客户的要求还会有清洗机、扫码机、镭雕机、多功能缓存台、炉前AOI等设备放置在SMT生产线上完成对应的工艺生产），因此smt生产线的设备丰富程度不一样。

上周有客户咨询问，贵公司有X-RAY嘛？贴片是否必须要用到x-ray？我猜测客户可能是刚入行不久的采购。

今天就这个客户的问题，跟大家聊下贴片必须要用到x-ray吗 这个话题。

贴片必须要用到X-ray嘛？

答案是否

贴片在什么时候需要用到X-ray？

要用x-ray光机检测焊接品质，一般都是根据客户的产品要求来，有些客户的产品上面有bga、fbga等产品，因为AOI无法透视检测到底部的锡球焊接，因此需要x-ray透视检测其是否虚焊、假焊、空焊等问题，一般客户对产品品质要求高会要用到x-ray检测，一般比如汽车电子、航空电子、高精密医疗电子等等高端行业都会有此需求。

以上就是英特丽电子科技跟大家聊到的关于贴片必须要用到x-ray吗的话题。

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公司简介：

英特丽电子科技股份有限公司是一家EMS智能制造企业，为客户提供smt贴片,pcba代工代料,电子OEM、成品组装的一站式服务商，厂房面积约3万平米。

公司拥有24条西门子高速SMT生产线，8条松下自动DIP线，4条波峰焊线（可扩充到8条），8条组装线（可扩充到16条），4条包装线（可扩充到8条），每小时实际贴片能力300万点，月产能可达17亿点。

所有设备都可连接MES系统，为客户提供品质保障和追溯管理，每条SMT线均配SPI/AOI检测设备，同时配备先进的老化房及X-RAY检测设备，为客户提供优质的SMT贴片、DIP插件、后焊测试、包装组装及快速的交期服务。

公司服务客户包含汽车电子、医疗电子、工控电子、智能家居、网通及消费类电子等领域

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