AOI在smt加工中的作用
AOI是自动光学检测仪的英文缩写，主要作用是用于检测回流焊焊接的品质，比如常见的不良立碑、连桥、锡珠、多锡、缺件等都可以检测出来，一般常位于SMT整线的后段（有些AOI会放在炉前，下文会讲到），极大的提高了检测效率和正确性，提高了直通率。
AOI的工作原理
AOI是光学检测仪，从中文字面上我们就可以知道跟光学有关，常见的光学就是摄像头（镜头），而AOI的核心部件之一是镜头，当贴片机贴装完一片PCBA，下一工作站就是AOI检测，PCBA进入到AOI工作台界面后，镜头就会依次扫描PCBA，然后经过AOI视觉算法生成肉眼可见的图像，如果不良，则会报错，并且会提示不良原因，如果OK就会直接PASS流向下一工作站。
如何判断是否OK或不良，前提是会将OK板的数据存入到算法库中，当与算法中的数据库比对出现差别，则会报错（有些情况，经过目检后是OK的，那么就需要对此数据及时存储到数据库中，以免后续继续报错），如果报错后再经人工目检发现不良，就要及时通知工程和技术进行报错分析，工艺改良，另外需要返修。
为什么有炉前AOI？
一般的AOI都是在炉后，炉前AOI是放置在多功能贴片机前，因为有些PCBA是需要贴装屏蔽盖，而屏蔽盖下是有贴装电子元件，而AOI是不能透视屏蔽盖去检查贴装品质（错件、漏件等），那么就需要在多功能机前加一台AOI检查贴片机的贴装（一般屏蔽盖是在多功能贴片机上贴装）。
为什么有AOI却还需要人工目检？
AOI可以极大的提升检测效率，虽然AOI存储了大量焊接不良品质的数据，但是贴片过程中受到各种因素影响，还会出现很多引起不良的原因，因此有时候焊接品质是良好的，但是也出现报错，那么就需要人工进行目检，因此有了AOI，也不能放弃人工目检的岗位安排。
有2D AOI 为什么还需要3D AOI？
通常很多工厂是有2D AOI，但是随着电子产品的飞速发展，越来越多的集成IC应用非常广乏，而2D AOI是不能检测浮高、翘起等不良，客户为了品质和产品的使用口碑，就让加工厂增加3D AOI。
详细文章技术讲解，可以点击查看：贴片加工厂为什么需要3D AOI
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