SMT贴片车间MES防错料流程

SMT贴片需要操作员将物料盘放在正确的Feeder上，再把Feeder放在合适的料站位上，会发生用错物料或用错Feeder的情况，因生产线是批量生产，需要避免这种失误，否则将造成返工或报废，从而给企业带来损失，要规避这种情况的发生，最好的办法就是在上料过程中将待上料的料盘、使用的Feeder、待上料的站位的对应关系与料站表进行比较。

MES系统中建立料站表的基本资料

料站表资料包括产品代码（或工单代码）、物料代码、Feeder规格、产线代码、设备编号、站位编号，对于双面板还要包括板面信息（A/B面），料站表资料一般由工艺人员负责维护，并提前录入到与SMT设备连接的电脑上，进行上料比对前只需要将这份资料从SMT设备的电脑上导入到 MES系统中。

有了料站表资料之后就需要考虑如何在上料扫描过程中实现防错

上料防错就是由系统比对用户上料过程中扫描的物料标签、Feeder标签、站位标签与料站表资料是否匹配，发现不一致时给出明确的警示信息，进而达到检查和警示的目的。

其一，在SMT车间的整个生产过程中，上料扫描可归结为上料、换料/接料、下料、QC检查比对四种业务类型，上料防错系统首先要提供满足这几种业务类型的系统功能，并且要特别考虑到用户的作业习惯，最大程度上降低用户操作的繁杂度；

其二，很多客户生产的电子产品涉及到单面板、双面板、包含多种产品的混合拼板，上料防错系统要能够支持各种复杂的产品结构，并最大程度上保持与客户的业务习惯相协调；

其三，上料防错系统需要在收集作业人员扫描的各种标签信息后才可以比对料站表资料，系统必须考虑如何防止作业人员的漏失，让系统能真正发挥作用，同时又尽可能的降低系统操作的复杂度，减少一线人员对系统的抵触情绪