smt贴片加工直通率为什么如此重要
smt贴片加工,smt 直通率堪称是贴片加工厂的生命线,有些公司的直通率必须达到95%才是达标线,因此直通率的高低,反应了贴片加工厂的技术实力、工艺品质,直通率高能够提升公司的产能效率,减少生产成本,最重要的是能够交期稳定、提升客户的满意度。
直通率的定义 (smt直通率是怎么算的)
一次性达到出货标准的比率;
直通率(First Pass Yield, FPY)具体含义指:生产线投入100套PCB中,制程第一次通过了所有测试的良品数量。因此,经过生产线的返工或修复才通过测试的产品,不属于直通率的计算;
哪些因素影响直通率
1、物料(包含前期的各种电子元件料,也包括PCB板)
2、锡膏
3、员工的素质和心态
如何优化,提升直通率
直通率关乎到企业的盈利和生命线,因此每个贴片厂都在抓直通率的优化与提升,100%肯定达不到,但是也希望能有98%以上。
因此可以通过以下一些环节提升直通率。
1.优化pcb电路板的钢网设计
焊接品质70%以上出现在锡膏印刷环节,这是SMT行业总结出来的经验数据,锡膏印刷是smt的最前段工艺制程,锡膏出现偏移、拉尖、塌陷,很多情况下是钢网设计的缺陷,钢网可能开孔过大/过小,钢网孔壁毛糙等都会造成上述不良,从而导致pcb焊盘上的锡膏出现不良,导致焊接不良,从而影响直通率。
2.选用合适类型的锡膏
锡膏是由多种金属和助焊剂混合而成的,类似于牙膏状,锡膏有分5号、3号等不同类型的锡膏,不同的产品需要选用不同的锡膏进行印刷。
关于锡膏的详细介绍文章
3.调整印刷机的刮刀角度、压力
印刷机的刮刀压力、角度会影响锡膏的因素,压力大,则会造成锡膏偏少、反之则多,角度最好是45-60度范围。
关于锡膏印刷机技术参数调节的详细介绍
4.回流焊的温度曲线
根据产品不同,调整预热时间、回流升温曲线,采用炉温测试仪,接近生产的实际温度,然后得到炉温曲线,进而调整炉温曲线,使炉温曲线符合锡膏和产品的焊接要求。
关于回流焊炉温曲线的说明