贴片加工厂为什么需要3D AOI
随着电子产品的智能化、小型化以及电子元件的小型化，贴片加工厂的检测设备要求也越来越高端，从以前的目检到2D AOI，再到目前的3D AOI，检测技术、检测质量越来越好，造就出的品质率更高，到用户手中的电子产品可靠性和稳定性也会更高，那么贴片加工厂里面的3D AOI有什么作用，可以检测哪些焊接品质，下面英特丽电子科技小编结合本司使用的3D AOI来给大家讲述下这方面的内容。
AOI的含义
AOI指自动光学辨识系统,英文(Auto Optical Inspection)的缩写，国内叫自动光学检测仪，已普遍应用在电子行业SMT回流焊焊接后的各项品质和外观检查（当然也有些AOI会放置在多功能贴片机的前面，尤其是智能手机，因为涉及到屏蔽盖的原因，屏蔽盖会在焊接前由多功能贴片机贴装到PCB板上，如果回流焊接完再检测，那么AOI就检测不到屏蔽盖下面的电子元件，因此需要在贴装屏蔽盖前用AOI检测）。
3D AOI与2D AOI的区别
在相当多的贴片加工厂内，还是使用2D AOI，因为一些基本的焊接品质由2D AOI即可完成，因为2D AOI与3D AOI的成本比较大，因此只有一些大厂才会使用3D AOI（英特丽电子科技是使用3D AOI），因为有些产品对可靠性、稳定性要求非常高（比如航空航天电子、汽车电子等），因此需要3D AOI检测焊接品质。
2D AOI只能够扫描采集PCBA平面的信息然后再经AOI算法生成分析，判断品质是否达标，但是很多产品上面有异形电子元件，弯曲和不规则的电子元件，因为有阴影和高度差，导致2D的AOI可能无法扫描识别得到精确的成像，从而会出现焊接品质漏判、误判等，那么不良的PCBA就会流入到市场，导致产品在使用中出现各种售后问题，所以3D AOI就应运而生。
3D AOI相较于2D AOI的优势
1.3D AOI可以采集三维立体图像，更直观、更立体、精准。
2.解决板弯之后不能做检查的问题
3.解决PCB板不同颜色对感光度的影响
4.提高检测速度、提升生产效率
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