哪些smt贴片加工厂用真空回流焊
在smt贴片加工厂，不论是大规模还是小规模的，回流焊是必须的设备，回流焊一般是在smt线体的末端，一块PCBA回流完后再经过AOI检测、目检后基本贴片就完工了，剩下的就交给了DIP插件和点胶、分板、涂覆、测试老化等环节了。回流焊是smt贴片必备设备，那么真空回流焊会出现在哪些情况下使用呢？下面英特丽电子科技小编给大家聊下贴片加工行业的smt真空回流焊。
SMT真空回流焊是什么？
真空回流焊相比于普通回流焊而言，只是在回流区抽真空，其他区域也是同样的预热、恒温和冷区，只是将回流区的空气抽掉，达到真空的状态进行回流焊接，极大程度降低元器件与空气的接触，在发生热熔焊接的时候，避免出现氧化，从而使气泡率（孔洞率）降低到3%甚至更低，对于焊接品质得到了非常高的提升。
smt真空回流焊焊接的原理是什么？
1、真空回流炉在焊接区抽去空气，提供很低的氧气浓度降低pcb焊盘、锡膏与电子元件与空气的接触，这样氧化程度得到大大地降低；
2、因为氧化程度的降低，氧化物和锡膏助焊剂的气体接触减少，减少了焊接气泡空洞产生的可能性；
3、真空回流焊使用低活性锡膏，真空的环境可以让低活性锡膏流动性更好，流动阻力更小，这样锡膏中的气泡的浮力远远大于锡膏的的流动阻力，气泡就非常容易从热熔的锡膏中排出；
4.受到真空环境影响，锡膏热熔后的气泡浮力增大，气泡非常容易摆脱。真空回流焊接后气泡的减少率可达99%，单个焊点的空洞率可小于1%，
真空回流焊应用在哪些行业？
真空回流焊因为涉及到的技术要求比较高，目前市面上比较稳定的真空回流焊还是在进口品牌中（比如HELLER回流焊），售价起步都是百万级别，因为售价昂贵，因此真空回流焊相对是在大厂才能购买的起，因此真空回流焊一般用于汽车电子、航空航天、军工产品、高精密医疗电子里面需要真空回流焊来焊接，因为这些行业的产品涉及到高安全性、高可靠性。
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