PCBA加工人工目检的内容和作用
PCBA加工，产品品质非常重要，品质除了在锡膏印刷、贴片、回流焊接工艺中确保万无一失外，还需要在检测闭环这块完成OK品终检，目前SMT产线的检测设备也越来越自动化，检测的效果也越来越成熟，比如锡膏印刷有SPI、焊接完成后有AOI或者X-RAY，但是机器都是经过图像和算法得到的结果，有些时候也会出现误判，那么在AOI段后面加个人工目检是非常有必要的。
人工目检是什么意思？
人工目检主要是通过人的肉眼以及借助放大镜看表面的焊接品质，是否有缺陷等等，一般这些是零件个数比较少、零件比较大的情况下容易发现，如果是BGA、细间距引脚件、0201等等，肉眼基本是看不清的，那么这些是需要借助专业的检测仪器。人工目检是一种投入少且行之有效的方法，对于工艺要求较低、设备和检测设备不完善的厂家来说，人工目检对于提高组装产品质量起到了重要的作用。
人工目检主要的检测内容有以下三项：
锡膏印刷
检查锡膏印刷机的参数设定是否正确，锡膏都印在焊盘上（没有出现偏移），锡膏的高度是否一致或呈现“梯形”状（也叫锡膏拉尖），锡膏的边缘不应有圆角或塌成一堆的形状，但允许有一些因钢板脱离时拉起少量锡膏所造成的峰状外形，若锡膏分布不均匀时，则需检测刮刀上的锡膏，是否不足或是分布不均，同时也需检查钢板（开孔过大或过小，或者孔位上面有多余残留的锡膏）及其他参数。
元器件放置
元器件是否正确无误及机器的取料位置是否正确。在完成第一块PCBA后，详细检查，每一元器件是否都正确地放置，在材料清单BOM表上的元器件是否和PCB上的元器件一致，所有正负极敏感的元器件，比如，二极管、钽电解电容及IC，这些元器件的放置方向是否正确。
焊接质量
在回流焊接完成后，经过AOI检测完成，人工通过放大镜查看PCBA焊接的品质是否有缺陷，检测PCBA板子是否有炸锡，葡萄球、锡珠、连桥、立碑，假焊等品质问题。
PCBA加工中，品质是关乎到企业的生命线，只有把品质和交期做好，客户才会源源不断的下单生产，企业才能保持旺盛的生命力
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