智能仓储解决方案
智能仓储解决方案
详细内容

智慧物流仓储管理平台

业务结构

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产品框架

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作业方式

基于货位和容器的作业指导

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实现手段一

货位化和条码的引入-关注作业单元(货位、容器)而不是物料

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实现手段二

条码化应用(实时数据采集、复核)

常用的条码和标签

   --收发货单据

   --容器标签

   --商品唯一码

   --货位

   --拣货标签

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实现手段三

结合自身情况、投资回报率分析,选择合适的现场设备

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业务流程

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解决方案

基础配置和条码场景

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入库流程

方案特点:

可与ERP采购订单信息实时对接,收货指令参照生成,信息流不脱节;

可设置不同库区类型(如收货区、待检区、存储区等),实现物流与信息流同步;

条码化管理,实现快速信息采集与处理;

员工通过手持PDA设备,可完成收货入库;

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收货ASN

可推广供应商在蜂鸟WMS系统中填写送货单,并打印送货单,甚至包装条码;

ASN主要包括:供应商、采购订单、物料编码、送货数量、送货地点等信息;

该信息与采购订单关联,主要用于PDA扫描收货;

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扫单收货

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质量判定

需要检验的收货明细,系统自动生成检验任务;

质检员按照质检标准线下完成检验工作;

根据实际检验结果,在WMS系统中确认判定结果(接收还是拒绝);

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扫描入库

仓管员通过PDA的原材料入库功能,扫描容器条码,自动指引入存储区的货架货位,仓管员将实物放置在货位上时,扫描货位条码完成账务库存移动;

提供入库的建议货位,方便仓管员指引快速;

免检物料收货后,可直接入库至存储区;

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采购退货

判定为拒绝时,收货调度员在WMS系统中创建退货指令,创建退货指令时需要确定对应容器条码;

仓管员根据退货指令将需要退货的容器转移至待退货区;

收货调度员通知供应商下次送货时拉走需要退货的货物;

供应商将货物拉走后,收货员在WMS中确认“退货确认”,扣减待退货区的库存,冲减采购订单的收货数量;

WMS系统回写ERP生成采购退货单据;

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出库管理


出库流程

方案特点:

与ERP信息实时对接,拣货需求参照生成ERP领用需求或销售发货需求生成,信息流不脱节;

自动分配库存,库存不足实时生成欠料信息;

库存足够才生成PDA拣货任务,保证员工作业连续性;

员工通过PDA,可完成拣货出库作业;

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拣货需求

自动下载ERP领料申请单或者工单,作为WMS的拣货需求;

拣货需求主要包含:来源订单号、需求单号、物料编码、需求数量、要求拣货时间、优先级、拣货仓库、交付对象等;

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分配库存

WMS系统定时自动运行库存匹配程序,根据拣货需求的优先级分配可用库存,无需要人工干预,保证作业员作业的连续性;

节省作业员来回办公区的时间;

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欠料看板

分配库存时,如遇库存不足,系统会自动将拣货需求更新成欠料状态;

计划员可根据该欠料明细,尽快安排到货或者加快生产进度;

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拣货任务

分配满足的拣货需求系统自动生成PDA拣货任务,仓管员只需要关注PDA上的拣货任务并执行;

可查询拣货任务的执行的实时进度;

可打印拣货任务单,按单拣货;

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拣货执行

全程PDA操作拣货,可实现无纸化;

PDA显示了建议库存,指引仓管员快速找到可用库存;

拣选实物,扫描容器条码后,确认拣货出库;

提供拆零拣选功能,并重新打印新箱标签;

PDA提交完成后,库存信息实时扣减,并回写WMS帐务和ERP出库单据;

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车间物流


车间流程

方案特点:

可设置不同货区类型(如产线加工区、不合格品区、线边仓等),实现车间在制物流与信息流同步;

可实现投料采集,加工完成实时汇报生产完工状况;

支持通过扫描箱条码完成入库和线边仓库存扣减;

条码化管理,实现快速信息采集与处理;

支持产品的序列号二维码管理,二维码与箱条码的关系维护与变更;

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生产工单

自动从ERP下载审批的生产工单信息到WMS系统;

   

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交接入库

全程PDA操作拣货,可实现无纸化;

PDA显示了建议库存,指引仓管员快速找到可用库存;

拣选实物,扫描容器条码后,确认拣货出库;

提供拆零拣选功能,并重新打印新箱标签;

PDA提交完成后,库存信息实时扣减,并回写WMS帐务和ERP出库单据;

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成品入库


成品入库

方案特点:

可与ERP制程卡信息实时对接,按QA检验的结果对接,信息流不脱节;

自动根据制程卡和包装规格打印标签,避免人工打印信息错误;

条码化管理,实现快速信息采集与处理;

员工通过手持PDA设备,可完成装箱并入库;

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标签打印

打印标签采用自动打印方案:

集成ERP待入库的制程卡信息,通过扫描制程卡,结合包装规格自动打印标签;(标签模板可根据联桥设计)

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扫描入库

全程PDA操作拣货,可实现无纸化;

PDA显示了建议库存,指引仓管员快速找到可用库存;

拣选实物,扫描容器条码后,确认拣货出库;

提供拆零拣选功能,并重新打印新箱标签;

PDA提交完成后,库存信息实时扣减,并回写WMS帐务和ERP出库单据;

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在库管理

在库管理

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转库调整


  1. 转库调拨

  2. 其他入库

  3. 其他出库

支持手工创建WMS转库指令,完成库存转移;

支持跨仓库或者同仓库的转库场景;

支持手工创建WMS零星出入库指令;

支持库存调整;

支持零星出入库指令配置是否回写ERP;

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盘点管理

  1. 盘点规则

  2. 手工盘点

  3. 循环盘点

  4. 盘点执行

  5. 盈亏分析

支持手工创建盘点指令;

支持按照ABC分类创建定期循环盘点指令;

支持按货位、容器执行盘点任务;

支持明盘和盲盘;

支持实物盘点场景;

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库内整理

  1. 货位转移

  2. 拆箱合箱

支持可直接用PDA进行货位转移;

支持可直接用PDA进行拆箱合箱;

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库存查询

查询

  1. 库存查询

  2. 交易查询

  3. 超期预警

支持多维度的库存查询(编码、货位、箱号、批号等);

支持PDA实时库存查询;

支持PC端交易查询,查询实时库存交易;

支持PC端有效期管理,查询超期预警,避免存货损失;

支持PC端库龄查询;

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对账管理

  1. 实时对账

  2. 接口查询

  3. 差异查询

与ERP系统对接,随时发起与ERP系统进行账务核对;

支持查询与ERP系统接口数据状态,实时处理失败记录;

支持对账差异查询;

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ERP集成管理

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