MES系统提供实时收集生产过程中数据的功能

MES系统提高效率不仅要从战略或商业层面上进行改善，而是要从整个供应链改善。信息整合只能从车间级开始的各个层次开始整合起来。只有具备及时，准确的信息流。MES系统供应链才能高效的运转起来。MES系统填补了制造信息链条上最基础的环节，是实现车间信息化的利器，离散制造企业期盼着MES系统能够大幅度推进制造业信息化的进程。

MES智能料仓系统物流配送功能主要是依来实现的。首先在物流运输车辆的前后分别安装一个摄像头，通过前方安置的摄像头采集交通数据和运输路面情况，经过车载GPS终端将数据传输给MES指挥中心GPS服务器，并在大屏幕上显示前方路况和准确的交通信息;然后，基于电子地图的配置和车辆行程时间历史数据库等基本信息，MES系统通过物联网技术将数据融合并形成准确的交通数据，再根据运输管理软件的处理方式进行运算、预测;最后，通过车载导航设备等传播媒体将路面实时情况发布给车辆司机，供司机选择正确的运输路线，以期避开交通高峰期和路况不好的地段，减少货物的运输时间，从而保障货物的运输质量。

MES系统通过定义制造规范与操作指导，提高了操作人员的技能。引入MES系统后，MES系统自动发出工艺设计参数、检验放行标准、质量控制参数等生产指令以及操作上应该注意的事项，对操作人员发出精确的作业指令，减少了人为的失误。在MES系统中，各个岗位获取需要的信息，而且在这些信息的基础上完成各自的职能，然后再将整合结果回传给系统。这样信息的传递由各个部门和岗位之间网状的方式，转变为各个岗位与系统的单线方式。MES系统实现了数据采集、传输方式的改变，保证了每个岗位获取信息的及时性，同时，MES系统也大大减低信息传递中发生错误的可能性。MES系统车间接收主生产计划，根据当前的生产状况以及项目的优先级别及计划完成时间等要求，合理制订生产加工计划，监督生产进度和执行状态。

生产调度模块以MES为核心，手工生产调度因效率非常的低，可能会造成非常大的经济损失。目前来看，国内制造业MES系统可以实现高度的自动化控制，现有信息资源，比如设备能力、设备维护计划方案、生产线生产数据以及原辅料BOM和企业人员状况，通过不断的优化生产排程与资源配置；在物料准备中，MES系统还能结合车间反馈信息，进行及时调整，最大的利用生产资源为生产服务；这也在很大程度上有效的解决了产品质量、物耗成本间的合理平衡问题。

MES系统实现对运输车辆的运行路线、运行位置、运行状态的动态监控，既能实现厂内物流和厂外物流的可视化，又能保障货物的安全。当生产设备发生故障时竞争日益激烈，制造业掌握并利用好MES系统如何简化生产管理的方法，才能够让生产管理更简单、效益更高。制造执行系统与物联网技术利用统一的系统接口实现数据信息的互联互通。根据ISO定义的MES功能层次模型，将MES软件体系结构从整体上分为数据采集层、数据集成平台层、应用层3层功能模式。MES系统的数据采集层利用物联网技术感知层的识别感知技术获取车间的实时数据，并通过MES数据集成平台进行智能计算处理和管理;然后，借助于物联网的网络层，实现数据传输和应用，供决策层上传下达;通过后台的信息储存进行数据交换，达到实时信息共享。数据是物联网与MES集成的媒介，物联网技术是系统实现在线监控、实时监测的手段和支撑力量，而制造执行系统是整个系统的核心力量